正公差镀铬光轴加工厂家加工正公差镀铬光轴程序有多少？

首先，正公差镀铬光轴加工厂家尽量采用小的加工余量，目的是为了缩短加工时间，并且降低零件的制造费用。其次，应保证有充分的加工余量，特别是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。后，决定磨削加工余量时应考虑被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大。同时，还需要保证在不遗留上道工序加工痕迹、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好。

然后按照慢、轻的原因对其进行抛光，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷；这过程中势必会用到相应的抛光剂，在它的选择问题上也得注意，优先选用轻度研磨剂，如果正公差镀铬光轴缺陷严重的情况下，才考虑用中度或重度研磨剂。

正公差镀铬光轴加工厂家为了能更加方便的操作，产品设计人员也都考虑到了这一点，因为一般情况下每个滑块的一侧都会设置有注油孔，只要在这个注油孔注入适量的油液可以了。

1、确定轨宽

轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。

2、确定轨长

这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度最大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较精确，最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。这种情况供应商可能会收取附加加工费。

3、确定滑块类型和数量

常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定，正公差镀铬光轴加工厂家在此只推荐一条：少到可以承载，多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。

上一篇：不锈钢镀铬光轴加工的步骤有哪些

下一篇：几种导致75镀铬光轴断裂的原因